Sıvı depolama tankları imalatı, endüstriyel sıvıların güvenli, hijyenik ve uzun ömürlü şekilde saklanmasını sağlayan oldukça önemli bir üretim sürecidir. İmalatçı firmamız, endüstriyel çözümler alanında uzmanlaşmış bir üretici olarak, sıvı depolama tanklarının tasarımından üretimine, montajından kalite kontrolüne kadar her aşamada en yüksek standartları sağlamaktadır. 2009 yılından bu yana, gıda, ilaç, kimya, petrokimya ve enerji sektörleri başta olmak üzere birçok farklı endüstrinin ihtiyacına yönelik paslanmaz çelik tanklar üretiyoruz.
İmalat süreçlerimiz, müşteri taleplerine göre özelleştirilmiş çözümler sunarak, en zorlu çalışma koşullarına dayanabilecek yüksek kaliteli depolama tankları üretmeyi amaçlamaktadır. Son teknoloji üretim tesisimizde CNC makineleri, robotik kaynak sistemleri ve hassas test ekipmanları kullanarak sıvı depolama tanklarımızı sektöre en uygun şekilde üretiyoruz.
Sıvı depolama tankları imalatı, belirli aşamalardan oluşan teknik ve mühendislik gerektiren bir süreçtir.
1. Tasarım ve Projelendirme
İmalat sürecinin ilk aşaması, müşterinin ihtiyaçlarını analiz etmek ve uygun tasarımı oluşturmaktır. Bu aşamada mühendislerimiz, sıvının kimyasal yapısına, depolama koşullarına ve kapasite gereksinimlerine göre en uygun tank tasarımını belirler. CAD ve simülasyon yazılımları kullanılarak dayanıklılık testleri yapılır ve üretime geçmeden önce tüm detaylar titizlikle planlanır.
2. Malzeme Seçimi
Depolama tanklarında kullanılacak malzeme, tankın ömrünü ve güvenliğini doğrudan etkiler. Sıvının türüne göre farklı paslanmaz çelik alaşımları tercih edilir:
304 kalite paslanmaz çelik: Gıda ve içecek endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
316 kalite paslanmaz çelik: Kimyasal direnç gerektiren sektörlerde tercih edilir, asidik ve korozif maddelere dayanıklıdır.
Malzeme seçiminde, müşteri talepleri ve sektör gereksinimleri göz önünde bulundurularak en uygun çelik kalitesi belirlenir.
3. Üretim ve Kaynak İşlemleri
Üretim aşamasında, modern CNC makineleri ile paslanmaz çelik levhalar kesilir ve şekillendirilir. Tank gövdeleri ve parçaları, yüksek hassasiyetle işlenerek birleştirilir. Kaynak işlemlerinde, robotik kaynak makineleri kullanılarak hem dayanıklılık hem de sızdırmazlık sağlanır.
Özellikle gıda ve ilaç endüstrisine yönelik üretimlerde, TIG (Tungsten Inert Gas) kaynak teknolojisi kullanılarak pürüzsüz ve hijyenik yüzeyler elde edilir. Bu sayede tank içerisinde bakteri oluşumu engellenir ve temizlik kolaylığı sağlanır.
4. Yüzey İşleme ve Kaplama
Paslanmaz çelik tankların yüzeyi, korozyona karşı daha dirençli hale getirilmek için özel işlemlerden geçirilir.
Parlatma ve kumlama: Tank yüzeyinin pürüzsüz olması sağlanır.
Elektro parlatma: Kimyasal dayanıklılığı artırarak hijyen gereksinimlerini karşılar.
5. Montaj ve Entegrasyon
Sıvı depolama tanklarının kullanım yerine uygun şekilde montajı gerçekleştirilir. Sabit tanklar doğrudan tesis içine entegre edilirken, taşınabilir modellerde özel taşıma aparatları ve bağlantı noktaları oluşturulur.
6. Test ve Kalite Kontrol
İmalat sürecinin en önemli aşamalarından biri kalite kontrol ve test süreçleridir. Üretimi tamamlanan her tank şu testlerden geçirilir:
Basınç ve sızdırmazlık testleri
Kaynak dikiş kontrolleri
Hijyen ve yüzey pürüzsüzlük analizleri
Bu testler sonucunda tankların uzun ömürlü ve güvenli olduğundan emin olunur.
Sıvı depolama tankları, farklı sektörlerde birçok amaç için kullanılır:
Gıda ve İçecek Endüstrisi: Süt, meyve suyu, bira, şarap gibi sıvı gıdaların hijyenik koşullarda saklanması için kullanılır.
İlaç ve Biyoteknoloji: Steril sıvıların muhafaza edilmesi gereken ilaç ve biyoteknoloji sektörlerinde çok önemli bir rol oynar.
Kimya Endüstrisi: Korozif kimyasalların güvenli bir şekilde saklanmasını sağlar.
Petrokimya ve Enerji: Akaryakıt, yağ ve benzeri sıvıların depolanması için kullanılır.
Su Arıtma ve Depolama: Endüstriyel su arıtma tesislerinde ve içme suyu depolama sistemlerinde yer alır.
Makfen Makine olarak, sıvı depolama tankları üretiminde yılların deneyimi ve ileri teknoloji üretim tesislerimizle en yüksek kaliteyi sunmaktayız.
Özelleştirilmiş Tasarımlar: Müşteri ihtiyaçlarına göre özel üretim yaparak en verimli çözümleri sunuyoruz.
Yüksek Kaliteli Malzeme Kullanımı: En uygun paslanmaz çelik kalitesini seçerek uzun ömürlü ve güvenli tanklar üretiyoruz.
İleri Üretim Teknolojileri: CNC makineleri, robotik kaynak ve yüzey işleme teknolojileri ile hassas üretim gerçekleştiriyoruz.
Sertifikalı ve Güvenilir Ürünler: Uluslararası kalite standartlarına uygun üretim yaparak sektörde güvenilirliği sağlıyoruz.
Müşteri Desteği ve Satış Sonrası Hizmetler: Kurulumdan bakım süreçlerine kadar müşterilerimize tam destek sunuyoruz.
Sıvı depolama tankları konusunda ihtiyacınıza özel çözümler sunmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzman mühendislerimiz ve üretim ekibimizle, projeniz için en uygun sıvı depolama tanklarını tasarlayıp üretmek için hazırız!
Paylaş :
HAKKIMIZDA
Makfen Makine deneyimli kadrosuyla 2009 yılında, İstanbul Kurtköy'deki tesislerinde endüstriyel tesislere ve projelere yönelik anahtar teslim muhen [...]
